Как производитель трубных катушек оцифровал отслеживаемость для сварщиков

Используя планшет, сварщик получает доступ к MATS, чтобы просмотреть требования к следующей работе.

Сварка труб на уровне норм предполагает отслеживаемость: кто, что, когда, с помощью какого процесса и какой расходный материал, как это предписано настоящей спецификацией процедуры сварки (WPS), разрешено использовать для этой катушки трубы, и для выполнения которых данный сварщик имеет квалификацию. . Без хорошего управления проектами все это может превратиться в кошмар с бумажной работой.

К началу 2010-х годов руководство McAbee, промышленного подрядчика и производителя трубных катушек в Таскалузе, штат Алабама, увидело в этой проблеме нечто большее, чем просто проблему с оформлением документов. Это снизило эффективность и вынудило талантливых, хорошо оплачиваемых людей тратить слишком много времени на прогулки по территории McAbee площадью 144 000 кв. футов. этаж, чтобы сообщить о проблемах или попросить разъяснений. Проблема может заключаться в ошибке подгонки или просто в попытке прочитать плохой почерк коммивояжера. Это B или 8? Иногда они просто хотели знать, смогут ли они найти материал для конкретной работы.

Сегодня начальник цеха получает сообщение на свой смартфон. Материал готов к вытягиванию и резке. Путешественники по работе все еще существуют; сварщикам труб по-прежнему легче вытащить и развернуть большой отпечаток. Но сеть документов, обеспечивающих прослеживаемость — от отчетов об испытаниях материалов (MTR) и WPS до записей о квалификации процедур и документации по непрерывности сварки, привязанной к этим одобренным клиентом WPS, — теперь находится в веб-системе, которую производитель разработал и написал внутри. дом. Она называется MATS, автоматизированная система слежения McAbee, и она изменила способ ведения бизнеса производителями трубных катушек.

«MATS действительно начинался как программное обеспечение для отслеживания материалов. Мы поняли, что нам нужно отказаться от бумажной версии подачи всех этих MTR, а затем вернуться к оформлению документов позже, чтобы собрать пакет оборота [сборник переданных бумажных переплетов клиенту]. И мы действительно увидели необходимость в упреждающем подходе в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что изготавливается правильная катушка и что у нас есть вся документация, доступная клиенту... Основа [MATS] заключается в отслеживании материалов, но его щупальца разрослись до множества различных аспектов производства».

Патрик Суонн, директор по производству компании, описал нынешнее состояние MATS как «цифровую сеть узлов, связанных между собой соответствующей информацией».

Истоки программного обеспечения восходят к 2012 году. Как объяснил Суонн, в то время компания не могла найти готовый вариант программного обеспечения, который мог бы удовлетворить ее потребности. «Кроме того, мы не хотели менять наш рабочий процесс, чтобы он соответствовал требованиям готовой программы. Вместо этого мы хотели чего-то, что сочеталось бы с нашим текущим рабочим процессом».

За последние несколько лет MATS прошла долгий путь. «Сегодня в любой момент мы можем провести MTR для любого материала в цехе», — пояснил Суонн. «С того момента, как материал попадает на нашу площадку, и от наших первоначальных заказов на поставку до момента, когда последняя катушка покидает магазин, мы имеем 100% отслеживаемость».

Будучи аккредитованным ASME производителем трубопроводов и сосудов под давлением, а также выполняя требования стандарта ASME Nuclear Quality Assurance (NQA 1), компания McAbee полагается на сертификаты MTR, которые удостоверяют, что материал является тем, чем он должен быть. «Визуально невозможно отличить, скажем, P91 от углеродистой стали», — сказал Суонн. «То же самое касается нержавеющей стали: 316 выглядит как 321, которая похожа на 347».

Все начинается с операции приема. По мере получения материала номера плавок, MTR и измерения материала (например, диаметр и толщина стенок) вводятся в MATS, и начинают строиться «узлы» связанных точек данных.

Отсюда планировщик реализует «отправку в цех», то есть список всех работ по сборке труб, сгруппированных по сроку выполнения и диаметру труб. «Просто с точки зрения эффективности мы склонны сразу отправлять в цех катушки одинакового размера», — сказал Суонн. «У нас очень много смешанных предприятий, но диаметры труб дают нам общий знаменатель, поэтому мы можем оптимизировать рабочий процесс».